錘破耐磨錘頭廠家

東辰實業(yè)是錘破耐磨錘頭廠家，擁有重型錘式破碎機錘頭生產(chǎn)基地，“雙液雙金屬復合錘頭”是東辰專利產(chǎn)品，專利號為ZL201010547430.7；“耐磨雙合金錘頭”是東辰研發(fā)的一種錘破耐磨錘頭，它適應(yīng)在嚴酷磨料磨損條件下工作，適于破碎水泥廠石灰石、熟料，磚廠頁巖、煤矸石、焦炭、冶金、玻璃、煤炭、礦山礦石多種破碎行業(yè)！采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術(shù)，鋼水更加純凈，基體更加致密，破碎機錘頭壽命比普通高錳鋼錘頭提高了，使用更加安全可靠。東辰錘破耐磨錘頭生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都有24小時攝像頭查看，出廠前必經(jīng)化驗室、質(zhì)檢科嚴格抽檢，層層檢查，確保每一批錘頭的質(zhì)量!

東辰雙合金錘破耐磨錘頭適用破碎機：PC單段錘式破碎機、PCK單段錘式破碎機、ABM細碎機、FAM單段細碎機，主要材質(zhì)：高錳鋼、高鉻、鎢鈦合金

錘破耐磨錘頭廠家東辰消失模生產(chǎn)的錘頭 韌性好 硬度和耐磨性高
東辰錘破耐磨錘頭是一種鑲鑄硬質(zhì)合金棒的錘式破碎機錘頭及其消失模鑄造方法，該錘破耐磨錘頭采用低合金鋼鑄造而成，在鑄造過程中鑲鑄鋼結(jié)硬質(zhì)合金棒；這種鑲合金錘頭的耐磨性能比高錳鋼錘頭要高得多，硬質(zhì)合金的種類不同，也會隨之不同，只是價格要比高錳鋼錘頭貴一點。
錘破耐磨錘頭的鑄造方法包括低合金鋼的生產(chǎn)過程和消失模鑄造過程及熱處理過程，通過鑲鑄鋼結(jié)硬質(zhì)合金棒后的錘頭產(chǎn)品強度和韌性好、硬度和耐磨性高，適合在多種工況條件下工作，并且能夠破碎不同硬度的物料。

錘破耐磨錘頭廠家東辰合金復合錘頭工藝特征
1、在高錳鋼基體上鑲鑄密集強韌、硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金，可以抵抗嚴酷磨料磨損；
2、優(yōu)化匹配化學成分，采用稀土變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強化基體；
3、采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細化，根本杜絕鑄造缺陷；
4、具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強、價格低等優(yōu)點!

錘破耐磨錘頭廠家東辰錘式破碎機錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理
不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯低于表面，因此，對于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理來改善這一狀況，但這一手段對提高錘頭的抗磨損性能是有限的，較好的辦法是在不改變錘頭的打擊動能和強度的情況下，對錘頭的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結(jié)構(gòu)對熱處理性能的影響，避免錘頭的耐磨性能下降。

錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，東辰實業(yè)在錘破耐磨錘頭生產(chǎn)中制定了合理的鑄造和熱處理工藝。
例如對錘破耐磨錘頭，采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。總之，制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量檢驗手段，是保證錘頭達到使用性能的先決條件。

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破碎機錘頭是易磨損的部件，一旦磨損嚴重就會影響到設(shè)備的工作效率。而高鉻合金硬度很大。同時它還有一個特性，那就是在較大擠壓力或者沖擊載荷情況下，表面會發(fā)生加工硬化，因此具有良好的耐磨性。東辰合金復合錘頭的主要特征是在工作部位嵌入鋼結(jié)耐磨合金，從而大大提高了錘頭的耐磨性，合金與錘頭通過鑲鑄而成，進行變質(zhì)處理，使晶粒大大細化，根本杜絕鑄造缺陷，錘頭基體采用高孟鋼，經(jīng)科學合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織，當錘頭受到劇烈沖擊和摩擦時產(chǎn)生顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韌性，從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。

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標簽：錘式破碎機錘頭