為什么耐磨錘頭在鑄造的時(shí)候需要使用涂料

鞏義東辰是有名的耐磨錘頭鑄造廠，為你介紹為什么耐磨錘頭在鑄造的時(shí)候需要使用涂料？耐磨錘頭在鑄造時(shí)使用涂料可以增強(qiáng)錘頭、砂芯的表面強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，防止鑄件產(chǎn)生粘砂、夾砂和砂眼等缺陷，提高錘頭鑄件表面質(zhì)量，并且可以減少落砂和清理的工作量。

鞏義市東辰實(shí)業(yè)有限公司是專業(yè)耐磨錘頭鑄造廠家，電話：139-0385-7178 龔經(jīng)理，主要生產(chǎn)：雙金屬復(fù)合錘頭、高鉻合金錘頭、錘式破碎機(jī)錘頭、抗磨的砂機(jī)錘頭、合金板錘、碎煤機(jī)環(huán)錘、可逆式細(xì)碎機(jī)錘頭錘臂等各種破碎機(jī)配件，不管是哪個(gè)廠家的什么型號的打砂機(jī)耐磨件，只要你能提供圖紙、樣品或模具，我們就能生產(chǎn)！

對耐磨錘頭來說，它提供了隔熱保護(hù)層，因而提高錘頭壽命。通過控制涂料層的厚度和組成，可以實(shí)現(xiàn)不同的冷卻速度，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的凝固順序。此外涂料層還為鑄件的收縮提供了一定程度的容讓，減少鑄件的內(nèi)應(yīng)力和裂紋缺陷。

在涂料中加入某些熔點(diǎn)低于鑄造合金的金屬粉末或某些鹽類粉末，可以使鑄件表層耐磨錘頭化，細(xì)化晶粒，改善鑄件的冶金質(zhì)量。若在鑄件局部使用此類涂料，可以使鑄件局部質(zhì)量得到改善。例如，鑄鐵局部厚大處，可涂刷含有阻礙石墨化增強(qiáng)結(jié)晶速度的物質(zhì)，如秘 、磅等，防止該部位產(chǎn)生縮松缺陷。

鑄造錘頭模型使用涂料涂層
耐磨錘頭鑄造泡塑模型表面必需涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼。其涂層的作用是為了提高EPS模型的強(qiáng)度和剛度，提高模型表面抗型砂沖刷能力，防止加砂過程中模型表面破損及振動造型及負(fù)壓定型時(shí)模型的變形，確保鑄件的尺寸。
外購的消失模鑄造專用涂料，在涂料攪拌機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢瑁蛊涞玫胶线m的粘度。攪拌后的涂料放入容器內(nèi)，用浸、刷、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂兩遍，使涂層厚度為0.5~2mm。據(jù)鑄件合金種類、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干。

東辰的耐磨錘頭使用雙金屬復(fù)合鑄造法
雙金屬復(fù)合鑄造法是把錘頭的錘柄和錘端分為兩個(gè)部分分別鑄造。錘頭部位是主要磨損部位，為提高其耐磨性，破碎物料的錘端部分可采用高硬度耐磨材料，如鑲嵌硬質(zhì)合金或高鉻鑄鐵。為了節(jié)約成本和提高錘柄部分的強(qiáng)韌性，錘柄部分一般可選擇中、低碳鋼或低合金鋼鑄造。所以復(fù)合鑄造可以充分發(fā)揮各種材料的優(yōu)良性能，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)也提高了錘頭的使用壽命。雙金屬復(fù)合鑄造錘頭是提高錘頭耐磨性能和降低生產(chǎn)成本的有效途徑之一。目前常用的雙金屬復(fù)合錘頭有液-液復(fù)合和固-液復(fù)合等方法。

有著30年發(fā)展歷史的鞏義市東辰實(shí)業(yè)有限公司（鞏義市東辰鑄造廠），在錘頭研發(fā)方面可圈可點(diǎn)。為解決單一材料韌性和硬度的矛盾，提高產(chǎn)品的抗磨性能，東辰公司集中研制了新型的抗磨材料雙液熱復(fù)合材料，成功將高硬度、高合金材料應(yīng)用于強(qiáng)沖擊力工況環(huán)境，工作部硬度HRC58-65度，抗腐蝕、抗磨損，且韌性優(yōu)，采用雙液熱復(fù)合材料生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭（塊）、板錘等，使用壽命比傳統(tǒng)單一材料要長。

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